为认真贯彻落实集团党委一届五次全体（扩大）会议精神，积极响应“提质增效”主题年活动要求，在集团设备技术部全程指导下，通过港机公司与射阳港区共同协作，圆满完成射阳港四台门机集中润滑自动化改造工作。改造后的自动润滑系统，能够在保障安全生产的同时，降低设备故障率和润滑成本，实现“精确润滑”与“智能控制”的双目标。
射阳港区码头7-10号4台门机为2013年投入使用的设备，原润滑系统为干油双线系统，多数元器件已经出现老化泄漏现象，存在配件更新难以及因润滑不到位容易导致轴承损坏、运行可靠性低、不利于日常点检等一系列问题。
而本次改造后的集中润滑系统是信息技术、自动化控制技术、现代润滑技术充分优化集成的高新技术产品，预计每年可以降低港区人力成本及设备维修成本不少于15万元。具体可体现出九大优点：能够精准设置、控制每个智能分油箱出口的出油量；能够精确设置、控制不同机构的注油周期；能够设置、控制每个润滑点的需油量；能够监控智能分油箱每个出油口的堵塞故障和报警；能够监控系统主管路的泄漏故障及报警；能够监控油桶储油量的缺失及报警；能够通过控制箱进行查看实际润滑情况及故障；能够根据机构运行时间设置大周期，且故障信号、注油信息与主机PLC互联互通并可在手机端进行实施监控设备润滑状况的操作。
下一步，港机公司将紧紧围绕“五小创新”和科技成果转化，持续打好创新能力提升攻坚战，结合实际、充分实践、检验实效的务实精进要求，大力推广自动润滑系统等一系列新技术应用，不断强化核心技术攻关，全力在“五新示范港”建设上发展贡献港口科技力量。
